品質
コントロールシステム

プロセス全体にわたる包括的な品質管理により、安定した品質、低い不良率、信頼性の高い製品を保証します。

QUALITY CONTROL SYSTEM
信頼性のある
材料
すべての材料は厳格な基準に従って調達され、第三者の試験証明書によって裏付けられています。
設計とプロセス
統合
標準化された金型と製品の設計により、プロトタイピングと量産を完全に制御し、パフォーマンスを向上させるために継続的に最適化されます。
半自動化
生産中
半自動装置を広範囲に使用して、効率、プロセスの安定性、検査精度を向上させます。
顧客重視の品質管理
検査レベルは顧客の要件に基づいて調整でき、ご要望に応じて出荷検査レポートを入手できます。
01

製造品質フロー

当社の品質管理は、信頼できる原材料から始まり、シリコーン製造プロセスのあらゆる段階に渡って継続されます。
The entire workflow is supported by semi-automated equipment and in-line quality monitoring to ensure process stability and consistent product quality.
Raw Material Control
01
原材料管理
第三者機関の試験証明書を取得した信頼性の高い素材。
Mixing & Preparation
02
混合と準備
厳格なプロセス管理により、材料の一貫性が保証されます。
Molding (Compression / LSR)
03
成形(コンプレッション・LSR)
温度、圧力、硬化パラメータを正確に制御します。
Deflashing
04
バリ取り
半自動バリ取りにより、きれいなエッジと寸法安定性が保証されます。
Assembly
05
組み立て
インライン品質モニタリングによる標準化されたアセンブリ。
Final Inspection & Packing
06
最終検査
& パッキング
要件に基づいた検査と安全な梱包で出荷します。

低い欠陥率

プロセス指向の品質管理により、安定した低不良率を実現します。

継続的な改善

あらゆる段階でのデータ主導の分析と継続的な最適化。

プロセスの安定性

作業と設備を標準化し、安定した品質を確保します。

効率的かつ信頼性の高い

半自動化により効率と検査効果が向上します。

02

テストと検証の機能

当社の包括的な試験システムは、製品の性能、信頼性、安全性を検証します。
さまざまな製品要件に応じて、検査基準と出荷検査レベルを調整できます。
出荷検査報告書は、ご要望に応じて出荷製品と一緒に提供することができます。

外観検査

  • 表面欠陥
  • 色の一貫性
  • 汚染
  • 変形

寸法検査

  • 2D/3D測定
  • 寸法精度
  • 公差制御

シリコンキーパッドの力とストロークの許容値制御

  • 作動力
  • ストローク測定
  • 公差制御
  • フォースカーブ解析

標準性能テスト

  • 電気抵抗
  • 硬度
  • 負荷テスト
  • 臭気試験
  • 抗張力
  • フォースカーブテスト
  • 粘度試験
  • 密着性試験

信頼性試験

  • 密着性・摩耗性試験
  • 衝撃試験とライフサイクル試験
  • 高温/低温
  • 湿度と熱衝撃
  • UV老化&煮沸試験
  • 化学薬品と汗のテスト
  • 難燃性
  • 生体適合性
  • FDAの食品接触試験
  • さらに詳しく

包装検査

  • ラベルの検証
  • 数量確認
  • 梱包の完全性
  • 配送保護

出荷検査
レポートが利用可能

ご要望に応じて、出荷検査レポートを提供できます
すべての注文に対して品質の透明性をサポートします。

SHIPMENT INSPECTION REPORT AVAILABLE
03

内部品質基準と文書化

Our internal quality system is supported by standardized documents and real-time quality monitoring throughout the entire production process.
Product Validation Manual

製品検証マニュアル

We have a dedicated Product Validation Manual that defines inspection standards, testing methods, defect classifications and acceptance criteria across the entire production process.

Product Validation Manual

SOPと作業指示書

Each product is manufactured under detailed SOPs and work instructions that clearly define every production step and process requirement. All steps are strictly followed by operators and in-line quality personnel.

Product Validation Manual

インライン品質モニタリング

Quality inspectors are deployed at key process points to monitor product quality in real time. This system improves traceability, reduces defects and supports stable long-term mass production.

品質はあらゆる段階に設計されています

標準化された検査手順、包括的なテスト機能により、
文書化された品質管理により、問題が発生する前に生産リスクを軽減することができます。

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