当社の社内製造システムは、シリコーン成形、プラスチック射出、二次仕上げプロセスを 1 つの管理された生産環境下で統合しています。このアプローチにより、外部サプライヤーへの依存が大幅に軽減され、コミュニケーションが改善され、開発サイクルが短縮され、より安定した生産結果が保証されます。
主要なプロセスを社内で管理することで、プロジェクトのライフサイクル全体を通じて、品質の一貫性、生産スケジュール、エンジニアリングのフィードバックをより厳密に管理します。
シリコーン成形
プラスチック射出成形
仕上げ・加工
組み立て
品質検査
完全に統合されたシリコーンとプラスチックの製造システムにより、効率、一貫性、長期的な生産安定性が向上します。
すべての主要な製造プロセスは社内で処理されるため、外部サプライヤーへの依存が軽減され、アウトソーシングによって生じる品質のばらつきが最小限に抑えられます。
統合されたプロセス制御により、すべての生産段階にわたって安定した材料ハンドリング、成形条件、仕上げ品質が保証されます。
エンジニアリング チームと生産チーム間の内部調整が合理化されることで、開発サイクルが短縮され、全体的な配信効率が向上します。
頻繁に使用する決済端末と安全な入力システム向けに設計された信頼性の高いシリコン キーパッド。
耐久性と精度が要求される電子機器のシリコン製キーパッドや保護カバー、機能部品。
産業機器および制御システム用の耐久性のあるシリコン キーパッドおよび保護コンポーネント。
美容機器、肌に触れる用途、パーソナルケア製品向けのソフトタッチのシリコーン部品。
厳格な品質管理と生体適合性要件の下で製造された高精度のシリコーンコンポーネント。